Thứ Ba, Tháng Mười Một 29

Digital ID: Cắt giảm thời gian nhàn rỗi trong sản xuất tinh gọn

0

Áp dụng kết hợp Digital ID cùng với các công nghệ khác, một công ty có thể chủ động quản lý tất cả các giai đoạn sản xuất và tận dụng các cơ hội kinh doanh mới.

Digital ID: Cắt giảm thời gian nhàn rỗi trong sản xuất tinh gọnMột tổ chức thành công sẽ đặt khách hàng của họ vào trung tâm của các mối quan hệ thúc đẩy giá trị dự đoán và hành động theo nhu cầu của khách hàng. Khi sự phát triển của mọi lĩnh vực trong cuộc sống hàng ngày, đó không còn là câu chuyện về công ty sản phẩm nào muốn sản xuất. Đó là về một tổ chức phải cung cấp các sản phẩm được cá nhân hóa để đáp ứng nhu cầu của khách hàng cá nhân bằng cách thay đổi quy trình thiết kế và sản xuất. Trong khi đó, các nhà sản xuất phải xác nhận rằng các đối tác phân phối đã giao thành phẩm đúng hạn. ID kỹ thuật số, mong muốn sự phát triển của các ứng dụng công nghệ mới nổi, đang trở thành một cách hiệu quả để các tổ chức quản lý quy trình sản xuất, đặc biệt là cắt giảm thời gian nhàn rỗi trong sản xuất tinh gọn.

Thời gian nhàn rỗi trong sản xuất tinh gọn

Thời gian nhàn rỗi là gì?

Thời gian nhàn rỗi – hoặc thời gian chờ đợi, thời gian vô ích hoặc thời gian chết – là thời gian không làm việc của một bộ phận nhân viên hoặc máy móc bởi lý do quản lý lịch trình hoặc các yếu tố khác nằm ngoài tầm kiểm soát của họ. Thời gian nhàn rỗi liên quan đến việc nhân viên chờ đợi công ty (trong khi công ty vẫn phải trả tiền cho họ) để nhận phiên một công việc hoặc một bộ phận máy móc vẫn có thể hoạt động nhưng không được sử dụng trong sản xuất.

Thời gian nhàn rỗi trong sản xuất tinh gọnThời gian nhàn rỗi trong sản xuất tinh gọn

Đây là một yếu tố bất lợi đối với lợi nhuận của công ty, trực tiếp dẫn đến suy giảm năng suất chung, đặc biệt là trong các doanh nghiệp có chi phí cố định cao như sản xuất.

Nguyên nhân gây nên thời gian nhàn rỗi

Có nhiều lý do (bao gồm cả lý do bình thường và bất thường) dẫn đến thời gian nhàn rỗi kéo dài, chẳng hạn như:

  • Lý do thông thường (đã được tính đến trong chu trình sản xuất): thời gian nghỉ của công nhân, thời gian sửa hoặc bảo trì máy định kỳ,…
  • Lý do bất thường (không nằm trong kế hoạch, khó dự đoán và kiểm soát): Quản lý không hiệu quả trong quy trình làm việc do thiếu thông tin cần thiết mới nhất; lỗi của con người; thời gian chờ đợi nguyên vật liệu; thay đổi trong nhu cầu của khách hàng …

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ tập trung vào xử lý các nguyên nhân bất thường, có ảnh hưởng lớn đến các công ty tuy nhiên nó có thể tránh và kiểm soát nếu các biện pháp phòng ngừa thích hợp được thực hiện.

Cách cắt giảm thời gian nhàn rỗi trong sản xuất tinh gọn ứng dụng digital ID dựa trên blockchain

Ngày càng có nhiều công nghệ được áp dụng để giúp các công ty thực hiện quy trình làm việc một cách năng động hơn, đặc biệt kể đến ứng dụng digital ID dựa trên blockchain. Giải pháp cho việc làm thế nào một ID phi tập trung gán các giá trị kinh doanh của nó vào một công ty sản xuất chính là thông qua tính minh bạch và khả năng truy xuất nguồn gốc. Mục đích của việc này là nhằm tiếp cận được cơ sở dữ liệu đáng tin cậy để đánh giá hiệu suất và lập kế hoạch được theo dõi một cách trôi chảy.

Digital ID ứng dụng trong sản xuất tinh gọn

Digital ID ứng dụng trong sản xuất tinh gọn

  • Sản xuất sản phẩm phù hợp: Nghiên cứu nhu cầu khách hàng là bước đầu tiên bạn cần làm trước khi thực sự bắt tay vào sản xuất một sản phẩm. ID phi tập trung cung cấp cho các nhà sản xuất nhiều hơn những thông tin hành vi khách hàng có giá trị để họ có thể phát triển một sản phẩm phù hợp nhằm đáp ứng từng nhu cầu của khách hàng.
  • Đảm bảo cung cấp nguyên vật liệu chất lượng: tìm kiếm một nhà cung cấp đáng tin cậy không còn là một thử thách gian nan khi mà tất cả thông tin được lưu trữ bất biến và luôn có sẵn trong cơ sở dữ liệu phi tập trung.
  • Xử lý ngay các sản phẩm không chuẩn: kết hợp với IoT, thông tin chính xác về trạng thái sản phẩm sẽ được ghi lại trong cơ sở dữ liệu phi tập trung. Khi một sản phẩm không đạt tiêu chuẩn được phát hiện, đầu tiên nó sẽ bị di dời khỏi dây chuyền sản xuất chính để đánh giá lại xem nó có thể sửa chữa và tái sản xuất được hoặc loại bỏ hay không. Trong khi đó, thông tin về số lượng vật liệu để sản xuất cần thiết sẽ được tự động tính toán lại và thông báo cho các nhà cung cấp khác trong mạng, nhằm tiếp tục quá trình sản xuất, đảm bảo hệ thống JIT.
  • Giảm lỗi do con người: Lỗi do con người gây ra bởi khả năng tập trung thấp, trí nhớ hạn chế, khả năng nhận thức tình huống, căng thẳng, mệt mỏi hoặc đơn giản là lỗi ngẫu nhiên khi họ ghi chép thông tin có thể được giảm và tăng tốc bởi một hệ thống tự động.
  • Tiết kiệm chi phí: Truyền thông (liên lạc với các bên liên quan, xử lý sự vụ khi xảy ra các cáo buộc ảnh hưởng danh tiếng do sản phẩm lỗi), Chi phí làm thêm ngoài giờ, Chi phí vận chuyển, Chi phí lưu trữ/ tiêu hủy hàng hóa.

Kết luận

Thời gian là tiền bạc. Quản lý thời gian nhàn rỗi không tốt có thể dẫn đến hậu quả rất lớn như giảm ROI vì chi phí cao, đơn hàng không hoàn thành và đánh mất lòng tin khách hàng, … Để tránh rơi vào số phận đó, các nhà lãnh đạo nên xem xét kỹ tất cả các yếu tố và bắt đầu áp dụng công nghệ tự động trong quá trình sản xuất của mình.

Để làm được điều đó, các nhà lãnh đạo phải hiểu làm thế nào các công cụ kỹ thuật số được sử dụng rộng rãi và hiệu quả để họ có thể tạo cho mình một môi trường với các điều kiện tối ưu. Quá trình đánh giá này cần xem xét các yếu tố như: Khả năng áp dụng, Tính khả thi, Rủi ro kinh doanh có thể gặp phải.

Được xây dựng dựa trên nền tảng Hyperledger, akaChain cung cấp các giải pháp blockchain có thể mở rộng, an toàn và được tùy chỉnh cho các doanh nghiệp, từ đó hiện thực hóa tính minh bạch và khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm, điều ảnh hưởng ngày càng sâu sắc đến sự sống còn của một doanh nghiệp.

Tìm hiểu thêm nhiều thông tin hơn về akaChain tại:

Website: https://akachain.io
SĐT: +84 962 516 915
Email: admin@akachain.io
Địa chỉ: Hà Nội: Tầng 10, Tòa nhà FPT Twin Towers, 265 Cầu Giấy, Dịch Vọng Hậu, Cầu Giấy, Hà Nội, Việt Nam.

Share.

About Author

Comments are closed.